提取浓缩机组的常见故障有哪些？如何解决？

提取浓缩机组的常见故障有哪些？如何解决？

提取浓缩机组的常见故障及解决方法有哪些，以下是提取浓缩机组厂家小编给大家整理的相关信息，希望对大家有所帮助。

1、泵的问题：

油泵过热：

原因：油泵发生磨损或者损坏，导致机械摩擦Z大，产生热量；油的粘度过低，油泵的润滑效果不好，也会导致油泵过热。

解决方法：对油泵进行修理或者更换；更换粘度高的液压油，确保油泵的润滑效果。

油泵吸空：

原因：滤网发生堵塞，导致油泵吸入的油量不足；油温太低，油的粘度过高，流动性差；管道接头漏气，导致油泵无法正常吸入油。

解决方法：清洗或更换滤网；对油温进行加温，提高油的流动性；更换管道密封件，确保管道接头的密封性。

2、传热效果差：

原因：

蒸气管或夹层有泄漏，导致蒸汽泄漏到外部，无法有效地传递热量。

进料料液中固体颗粒多，在加热过程中容易附着在加热表面，形成污垢，增加了热阻，影响传热效果。

设备长时间使用后，夹层锅表面结垢，也会增加热阻，降低传热效果。

解决方法：

定期检查蒸气管和夹层的密封性，发现泄漏及时修补。在设备运行前，要对蒸汽管道进行试压，确保无泄漏。

对进料料液进行预处理，过滤除去大颗粒的固体物质，避免其进入设备。

定期对设备进行清洗，去除表面的污垢和结垢。可以使用专用的清洗剂，按照规定的清洗方法进行清洗。

3、物料问题：

料液糊化：

原因：锅体局部温度过高、料液浓缩时间长、搅拌不及时等，导致料液中的淀粉等成分糊化。

解决方法：降低蒸汽流通量，控制加热温度；采用少量分次浓缩的方式，避免长时间加热；及时搅拌，使料液受热均匀。

料液暴沸：

原因：刚提取后的料液直接减压浓缩，容易引起暴沸；真空度过高，也会导致料液暴沸；罐内 料液过多，超过了罐体容积的2/3，在浓缩过程中容易产生暴沸现象。

解决方法：料液自然或强制降温后再进行减压浓缩；适当降低浓缩时的真空度；控制罐内 料液的量，一般不超过罐内容积的2/3。